閘閥
球閥
蝶閥
截止閥
止回閥
平衡閥
調節閥
電磁閥
減壓閥
隔膜閥
疏水閥
安全閥
阻火器
呼吸閥
管夾閥
針型閥
柱塞閥
旋塞閥
放料閥
角座閥
液化氣閥門
波紋管閥門
低溫閥門
鍛鋼閥門
陶瓷閥門
氧氣閥門
消防閥門
電站閥門
通用閥門
水力控制閥
生產地址：上海市奉賢區東方紅路1035號
銷售熱線：13817855033
銷售手機：13817855033
圖文傳真：+86-021-51645825
公司郵箱：858208305@qq.com
公司網址： http://m.ifuneedcash.com
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產品中心
奇眾一直堅信百年大計，質量保證，我們恪守質量穩定，成就精品閥門，我們以良好的品質，創造滿意的服務。公司主要生產閘閥、球閥、蝶閥、高溫閥門、高壓閥門、電站閥門、工業閥門等各種高品質閥門。您如需查詢更多Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥 相關產品信息，歡迎訪問上海奇眾閥門產品分類→為中國造好閥，展現世界大國實力，奇眾為你創造更多價值！
閘閥又叫電站閘閥主要用于火力電站水蒸汽管路作截斷接通介質閥門使用，驅動方式可選手動 渦輪 電動 閥體材質鉻鉬鋼，密封面材質堆焊STL合金，自密封結構，閥門安裝位置與管道垂直，并使閥門中腔向上，不許倒裝，閥門工作時，閥瓣處于全開或全關位置，不許停留在中間位置或當調節閥使用。適用介質：水蒸汽。
結構原理
自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使安裝在電力化工加氫管道上作為啟閉裝置用。
特點
1、 的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。
2、結構緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關閉件(閘板)彈性結構，在工作中能自動補償由于異常負荷或溫度引起的閥體變形。因此，密封可靠，并且不會產生閘板楔柱。
4、通徑大于等于NPS10，壓力級150磅級和通徑大于等于NPS6、壓力級600~2500磅級的手動閥門，其操作裝置中配有滾動軸承，啟閉輕松。
5、主體材料，內件材料，填料，墊片、緊固件的材料可根據用戶要求或實際工況條件合理組合。
6、NPS≤10的閘閥，其閥座可為更換式內螺紋連接的閥座，可任意組合與關閉件密封面材質配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
執行標準
設計與制造:APl 600
結構長度:ASME B16.10
法蘭尺寸:ASME B16.5
對焊連接尺寸:ASTM B16.25
壓力 -溫度:ASME B16.34
試驗 -檢驗:APl 598
性能參數
零件材料
外形尺寸
安裝注意事項
1、吊裝時不許吊裝傳動裝置，傳動裝置一般外殼都是鑄鐵材質，脆硬性太大磕碰容易造成開裂。
2、存放 過3個月以上的閥門，安裝時一定注意閥桿填料的檢測更換。
3、閥門開封時檢測閥腔兩端內的清潔情況，有異物及時清除。
4、安裝前進行外觀檢測是否閥體有沙眼等鑄造缺陷。
5、安裝前打壓試驗，密封水壓打閥門設計壓力的1.1倍，氣壓打0.6MPa，殼體強度打閥門設計壓力的1.5倍。
6、安裝前檢查管道坡口尺寸是否與閥體坡口尺寸*，相差不大可以焊接。
7、焊后焊口處打磨有夾渣進行補焊，焊后熱處理。
8、焊后焊口處拍X光片檢查焊接質量，滿足標準后填寫焊后報告。
9、焊接完成接管做管道打壓試驗，氣壓試壓后打水壓強度試驗。
10、打壓完成后，開機試運行滿168小時后閥門切斷接通無異常為合格安裝。
11、定期安排維保人員檢測閥門的動作情況。
維修注意事項
閘板密封面堆焊的厚度需保證經車削后不低于4mm，閘板密封面焊好后，在車床根據預留的基準面進行粗車，粗車后進行金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況（有無裂紋和麻點），如不合格，進行車削后要重新按焊接工藝工序進行補焊，直至合格為止。合格的閘板需再進行密封面的硬度檢查，硬度應不低于HRC45°，同一密封面的硬度差不大于HRC2°。當硬度不合格時，可 行車床精車，精車好的閘板要在現場與閥座重新進行修配，可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距，并可研磨和車削的精細方式逐步逐步進行修配直至合格為止，再對合格后的閘板進行熱處理以提高其硬度。
上海奇眾閥門訂貨須知：我們可以為您提供專業的解決方案，包括設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力于閥門行業領域的領導者，為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任何疑問，您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公司的Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥 產品，請您根據Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥 參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者環境比較復雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數，我們的工程師專家會專心為您審核與分析。我們立志成為世界大國的閥門制造商工匠。
閘閥又叫電站閘閥主要用于火力電站水蒸汽管路作截斷接通介質閥門使用，驅動方式可選手動 渦輪 電動 閥體材質鉻鉬鋼，密封面材質堆焊STL合金，自密封結構，閥門安裝位置與管道垂直，并使閥門中腔向上，不許倒裝，閥門工作時，閥瓣處于全開或全關位置，不許停留在中間位置或當調節閥使用。適用介質：水蒸汽。
結構原理
自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使安裝在電力化工加氫管道上作為啟閉裝置用。
特點
1、 的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。
2、結構緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關閉件(閘板)彈性結構，在工作中能自動補償由于異常負荷或溫度引起的閥體變形。因此，密封可靠，并且不會產生閘板楔柱。
4、通徑大于等于NPS10，壓力級150磅級和通徑大于等于NPS6、壓力級600~2500磅級的手動閥門，其操作裝置中配有滾動軸承，啟閉輕松。
5、主體材料，內件材料，填料，墊片、緊固件的材料可根據用戶要求或實際工況條件合理組合。
6、NPS≤10的閘閥，其閥座可為更換式內螺紋連接的閥座，可任意組合與關閉件密封面材質配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
執行標準
設計與制造:APl 600
結構長度:ASME B16.10
法蘭尺寸:ASME B16.5
對焊連接尺寸:ASTM B16.25
壓力 -溫度:ASME B16.34
試驗 -檢驗:APl 598
性能參數
| 公稱壓力PN(Lb) | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
| MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MDa | Lbf/in2 | |
| 150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5～0.7 | 60～100 |
| 300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | ||
| 900 | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 | ||
| 1500 | 38.4 | 5575 | 28.1 | 4080 | ||
| 2500 | 64.6 | 9367 | 47.4 | 6873 | ||
| 主要零件材料 | ||||||
| 殼體 | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ||||
| 閘板 | WCB | CF8 | CF8M | Monel | ||
| 閥桿 | F6a | F304 | F316 | Monel | F304 | |
| 閘板密封面 | 13Cr13Cr STL | 304 STL | 316 STL | Monel | 304 304 STL | |
| 閥座密封面 | 13Cr STL STL | 304 STL | 316 STL | Morel | 304 STL STL | |
| 殼體 | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF8 | |||
| 閘板 | ||||||
| 閥桿 | F304L | F316 | F316 | |||
| 閘板密封面 | 304L304L STL | 316 316 STL | 316L316L STL | |||
| 閥座密封面 | 304LSTL STL | 316 STL STL | 316LSTL STL | |||
| 型號 | SIZE | 標準值 | 參考值 | 接管尺寸 | |||||
| Inch | mm | Ｄ | Ｄ1 | Ｌ | Ｈ1 | Ｈ2 | Ｈ3 | ＤwＸＴ | |
| Z562Y | 2" | 50 | 62 | 42.5 | 216 | 495 | 750 | 680 | φ60*8.55 |
| 2-1/2" | 65 | 75 | 54 | 254 | 640 | 770 | 730 | φ73*9.55 | |
| 3" | 80 | 91 | 67 | 305 | 670 | 780 | 750 | φ89*11.15 | |
| 4" | 100 | 117 | 92 | 406 | 775 | 910 | 885 | φ114*11.15 | |
| 5" | 125 | 144 | 116 | 483 | 875 | 970 | 910 | φ141*12.7 | |
| 6" | 150 | 172 | 140 | 559 | 1055 | 1190 | 998 | φ168*14.25 | |
| 8" | 200 | 223 | 183 | 711 | 1095 | 1210 | 1138 | φ219*18.25 | |
| 10" | 250 | 278 | 230 | 864 | 1200 | 1440 | 1448 | φ273*21.45 | |
| 12" | 300 | 329 | 273 | 991 | 1325 | 1640 | 1631 | φ324*25.4 | |
| 14" | 350 | 362 | 300 | 1067 | 1435 | 1845 | 1795 | φ356*27.8 | |
| 16" | 400 | 413 | 344 | 1194 | 1613 | 2015 | 1995 | φ406*30.95 | |
| 18" | 450 | 464 | 387 | 1346 | 1823 | 2235 | 2150 | φ457*34.95 | |
| 20" | 500 | 516 | 432 | 1473 | 2010 | 2520 | 2446 | φ508*38.1 | |
1、吊裝時不許吊裝傳動裝置，傳動裝置一般外殼都是鑄鐵材質，脆硬性太大磕碰容易造成開裂。
2、存放 過3個月以上的閥門，安裝時一定注意閥桿填料的檢測更換。
3、閥門開封時檢測閥腔兩端內的清潔情況，有異物及時清除。
4、安裝前進行外觀檢測是否閥體有沙眼等鑄造缺陷。
5、安裝前打壓試驗，密封水壓打閥門設計壓力的1.1倍，氣壓打0.6MPa，殼體強度打閥門設計壓力的1.5倍。
6、安裝前檢查管道坡口尺寸是否與閥體坡口尺寸*，相差不大可以焊接。
7、焊后焊口處打磨有夾渣進行補焊，焊后熱處理。
8、焊后焊口處拍X光片檢查焊接質量，滿足標準后填寫焊后報告。
9、焊接完成接管做管道打壓試驗，氣壓試壓后打水壓強度試驗。
10、打壓完成后，開機試運行滿168小時后閥門切斷接通無異常為合格安裝。
11、定期安排維保人員檢測閥門的動作情況。
維修注意事項
閘板密封面堆焊的厚度需保證經車削后不低于4mm，閘板密封面焊好后，在車床根據預留的基準面進行粗車，粗車后進行金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況（有無裂紋和麻點），如不合格，進行車削后要重新按焊接工藝工序進行補焊，直至合格為止。合格的閘板需再進行密封面的硬度檢查，硬度應不低于HRC45°，同一密封面的硬度差不大于HRC2°。當硬度不合格時，可 行車床精車，精車好的閘板要在現場與閥座重新進行修配，可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距，并可研磨和車削的精細方式逐步逐步進行修配直至合格為止，再對合格后的閘板進行熱處理以提高其硬度。
上海奇眾閥門訂貨須知：我們可以為您提供專業的解決方案，包括設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力于閥門行業領域的領導者，為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任何疑問，您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位選定我公司的Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥 產品，請您根據Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥 參數直接與我們銷售中心訂購。當您使用的場合非常重要或者環境比較復雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數，我們的工程師專家會專心為您審核與分析。我們立志成為世界大國的閥門制造商工匠。
